製品情報超精密切断部品と精密金属加工

超精密切断部品と精密金属加工

精密部品の金属加工と精密機械部品/精密小型部品の製造では、長年培った独自技術により、0.5mm以下の精密スリット加工やスライス加工の線材、棒材/パイプ材料の精度の高い精密切断が可能です。ヒートシンクや半導体材料、電子部品を製造しています。

精密切断スリット加工によるヒートシンク/銅・モリブデン・アルミ放熱板/放熱基盤部品の精密加工

微細なフィン構造に対応した基盤積載用の小型ヒートシンクなど、電子部品関連のスリット加工品を製造しています。ピッチ幅0.5mm以下/高さ5mm以上のスリット加工は、ご要望に合わせた製造に対応します。関西パイプ工業独自のカット技術によるヒートシンク製造は、スカイブ加工/押出成形/冷間鍛造/エッチング/切削加工と比べてトング比の自由度が高く精密なフィンピッチ、フィン高さ指定による一括切断が可能で、沸騰冷却熱交などで効果を発揮します。半導体関連部品、自動車部品や産業機器の精密ヒートシンクなどあらゆる熱交換器部品に応用できる高密度/高精度の精密切断部品を製造します。

精密切断スリット加工によるヒートシンク/銅・モリブデン・アルミ放熱板/放熱基盤部品の精密加工

微細高精度切断/スライス加工

多様な形状の異形棒製造〜精密切断による精度の高い量産

多様な形状の異形棒製造〜精密切断による精度の高い量産

銅異形線の精密切断/バレル研磨/銅ヒートシンク

バレル研磨/精密切断/銅ヒートシンク

アルミナ分散強化銅(ODS)異形棒材/コバールパイプなど
超精密切断による電子部品/精密産業部品を製造

アルミナ分散強化銅(ODS)の異形棒やコバールの四角パイプなど、任意の長さで超精密切断した電子部品を製造しています。独自の切断技術により、バリや変形が発生しないため、高品質な電子部品の大量生産に適しています。

精密切断による電子部品の大量生産

精密切断による電子部品の大量生産

多様な形状の異形線/異形棒の一括切断による
異形ヒートシンクの大量生産

長年培った異形線/異形棒/各種金属パイプ部品の精度の高い製造技術を基盤に、精密なカット技術によるスライス切断での異形ヒートシンクなど精密電子部品を大量製造しています。

精密切断/切削/溶接〜分析/検査までワンストップ対応することで、効率化、大量生産時の高精度化など多くの課題を解決。電子部品、熱交換器以外にも様々な分野の精密産業部品へ応用します。

多様な形状の異形線/異形棒の一括切断による
異形ヒートシンクの大量生産
アルミ平角線(アルミ平角ワイヤー) 医療用、電子部品スペーサー

保有設備

設備名 スペック
(加工範囲/性能など)
用途/特長 台数
マルチワイヤーソー 150㎜×150㎜×300㎜
切断ピッチ0.5㎜~5㎜
短尺品や超精密切断の量産設備 2

超精密切断加工の用途と特徴用途と特徴

用途 特徴 金属名 材質/規格/一般名等
精密ヒートシンク [WIP]他の加工方法との違い 1

機能特性

  • 製造コスト削減
  • 意匠性
  • 電気伝導性
  • 省スペース化
  • 熱伝導性
  • 放熱性
  • 軽量化
  • 高寿命
  • 超電導性
  • 細径化
  • 量産化
  • 高寸法精度

産業分野

  • OEM/ODM
  • 自動車
  • 情報通信
  • 空調機器
  • 半導体
  • 医療機器
  • 環境エネルギー
  • 電子材料

新製品/技術情報

新製品情報をはじめ、関西パイプ工業が長年培ってきた機能材料の知識と加工技術や金属材料の分析・評価技術をご紹介します。お客様の研究開発支援やものづくりの課題解決にお役立てください。

   

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